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阳霖油脂集团2万吨/年醇法大豆浓缩蛋白介绍

  发布日期:2013/4/7 发布人:宋春阳
     
 

 


   黑龙江省是我国重要的农业基地,巩固农业基础地位是振兴老工业基地的重要条件,以农业为基础,加速农业资源开发,走循环经济和新型工业化道路,全面提升第二产业,是振兴老工业基地的首要任务。大豆深加工延长大豆产业链,提高大豆产品的附加值,其经济效益和社会效益十分巨大。本项目产品大豆浓缩蛋白是以黑龙江省丰富的大豆资源为原料,采用具有自主知识产权的先进技术,采用醇法利用浸油后的豆粕生产大豆浓缩蛋白,不仅延伸了大豆加工的产业链条,还可增加企业和农民收入,促进当地农业和工业发展。本项目的实施符合国家重点鼓励发展的产业政策和产品技术要求,有利于振兴东北老工业基地。


 


一、项目建设背景

   我国是大豆生产大国,年产量1600万吨左右,黑龙江省是我国大豆主产区,年产大豆500万吨以上,占全国的大豆总产量的30%左右,大豆资源十分丰富,大豆加工多以浸出法制油为主,但制油后产生的豆粕多达260万吨左右,大部分作为低附加值的饲料出售,由于豆粕深加工能力落后,豆粕资源没能得到充分的利用。近年来,虽然有少数厂家将豆粕用于生产大豆分离蛋白,但因生产过程中产生大量的酸碱废水,造成极大的环境污染,国家从产业政策和环保政策出发,对大豆分离蛋白产业进行了约束调整,并从“十一五”开始,国家已不再审批污染严重的酸碱法大豆分离蛋白的项目。同时,随着国家对环保力度的加强,这类企业必须加大环保投资力度,从而加大了分离蛋白的生产成本。而本项目采用醇法生产大豆浓缩蛋白,不仅蛋白得率高,产品附加值高,而且节省环保投资,醇法生产大豆浓缩蛋白替代大豆分离蛋白将成为蛋白产业的一个划时代的大趋势。

二、市场前景

    大豆浓缩蛋白在生产过程中除去了大豆中的油脂,豆腥异味和其它一些杂质,保持了大豆蛋白质中的人体必需的氨基酸,其组成部分与肉、禽蛋的氨基酸组成相近,而脂肪含量较低,完全不含胆固醇,是一种营养价值很高的蛋白质。大豆浓缩蛋白,具有发泡性,吸水性,保油性,乳化等性能,广泛应用于午餐肉、罐头、冷饮制品等碎肉制品中,也可添加于糕点、面包、巧克力及各类糖果等食品中。在食品加工行业中应用,可提高产品质量改善营养万分并降低生产成本。这些都为大豆蛋白制品市场迅速发展提供了良好的机遇。目前中国大豆蛋白年需求量30万吨左右,市场容量惊人,但是到2005年产量只能达到13万吨,供需缺口很大,特别是目前我国在功能性大豆浓缩蛋白的生产方面尚属空白,优质优廉的功能性大豆浓缩蛋白有取代分离蛋白的趋势,其市场潜力是十分巨大的。同时,随着低温豆粕连续化生产技术的成熟为大豆加工企业产品的延伸创造了条件,大豆蛋白制品的生产面临着广阔的市场和良好的发展机遇。

三、技术来源及先进性

    目前,国内外生产大豆浓缩蛋白主要有酸洗法和醇洗法。酸洗法生产的浓缩蛋白,蛋白质水溶性较好,但酸碱耗量较大,生产一吨产品约排放20吨含糖废水,后处理困难,污染环境,产品风味也不如醇洗法。醇洗法工艺过程比较复杂,不仅是乙醇溶液的浸洗,还包括乙醇溶液的回收、纯化。但废水排放量很小,不污染环境。而且产品的色泽与风味较好,蛋白质损失少、持水性、持油性、乳化性均优于酸洗法产品,只是水溶性稍差。醇洗法生产过程中,可以回收大豆异黄酮、大豆皂甙、低聚糖等有价值的成分,可以提高大豆的综合利用价值。

技术成果具有国内先进水平:本项目大豆浓缩蛋白工艺技术来自山东济宁机械研究设计院的自有技术,其成套设备自动化程度高,科技含量高,运行稳定,节能节水,属国内领先技术的大豆浓缩蛋白生产线。

四、项目建设规模及主要产品

    该项目建设规模为年加工大豆10万吨,主要产品有大豆浓缩蛋白2万吨,三级大豆油1.8万吨,低温豆粕3.5万吨,脱脂豆粉1万吨。2008年8月20日正式投产。

 
     
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